双作用液压缸-液压缸-茂源液压

液压缸故障诊断与使用维护探讨分析

   液压缸是液压系统---液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。

　  液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，液压缸，流动性差，导致液压缸动作缓慢。---方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。

缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差，造成高低压腔互通。

活塞上密封圈（y型密封圈较多）磨损、划伤、老化致使密封不严。

当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时，使活塞偏向缸壁某一方，双作用液压缸，活塞的倾斜或偏磨造成内漏。

缸套内壁加工时，圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。

发现内漏时，应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法，然后配以加大直径的活塞。经验表明，若新更换的活塞y型密封圈能用3个月左右，则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm；若y型密封圈能用1个月左右，则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈预压缩量，差动液压缸，使其唇边紧贴在缸壁和活塞上，起到初始密封的作用，自己加工活塞时，材料可选用耐磨铸铁或45号钢。

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