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防止空气进入系统。

空气进入液压系统将影响执行元件的工作平稳性，引起系统振动和噪声等。为此，应注意:

经常检查油箱中的液面高度，叉车液压系统生产厂商，使其保持在液位计较低和较高液位之间。在较低液位时，吸油管口和回油管口也应保持在液面以下并用隔板隔开;应尽量防止系统内各处的压力低于---压力，同时要使用---的密封装置，失效时要及时更换，管接头及各结合面处的螺钉都应紧固得当，应及时清洗空气过滤器;通过排气阀(塞)及时排出系统中的空气。

一、操作者应熟悉主机的用途和液压系统的原理，掌握系统动作顺序及液压元件的调整方法。

二、在开动设备前和设备运行中，应对机器的状态进行检查。

三、正确使用和维护液压工作介质

液压油液的污染是液压系统的主要故障源。为此，应注意：液压工作介质要在干净处存放，所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)应保持干净;用丝绸或化纤面料擦洗，以免纤维堵塞元件的细小孔道，造成故障;油箱应加盖密封，过滤器的滤芯应经常检查、清洗和更换;经常检查并根据工作情况定期更换油液。一般在累计工作1000后，伺服液压系统生产厂商，应当换油。间断使用，则应按工作情况半年或一年换油一次。换油时应将油箱清洗干净，再通过120目以上的滤油器向油箱注入新油;输油钢管要在油中浸泡24h，生成不活泼的薄膜后再使用;装拆元件一定要清洗干净，防止污物落入;油液污染---时应及时查明原因并消除。