伺服液压系统加工-液压系统加工-茂源液压缸

一、操作者应熟悉主机的用途和液压系统的原理，挖掘机液压系统加工，掌握系统动作顺序及液压元件的调整方法。

二、在开动设备前和设备运行中，液压系统加工，应对机器的状态进行检查。

三、正确使用和维护液压工作介质

液压油液的污染是液压系统的主要故障源。为此，应注意：液压工作介质要在干净处存放，所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)应保持干净;用丝绸或化纤面料擦洗，以免纤维堵塞元件的细小孔道，伺服液压系统加工，造成故障;油箱应加盖密封，过滤器的滤芯应经常检查、清洗和更换;经常检查并根据工作情况定期更换油液。一般在累计工作1000后，应当换油。间断使用，则应按工作情况半年或一年换油一次。换油时应将油箱清洗干净，再通过120目以上的滤油器向油箱注入新油;输油钢管要在油中浸泡24h，生成不活泼的薄膜后再使用;装拆元件一定要清洗干净，防止污物落入;油液污染---时应及时查明原因并消除。

液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制通、断和流向的称为方向控制阀。

方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。

1、单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。

2、换向阀：改变不同管路间的通、断关系、根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；如二位二通、三位三通，三位五通等根据阀芯驱动方式分手动、机动、电磁、液动等。 

　　60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力、流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀、电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。