液压系统泵站厂-茂源液压件-平台液压系统泵站厂

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    2023-11-19

刘茂昌
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液压设备的维护

油液清洁度的控制

油液的污染是导致液压系统出现故障的主要原因。油液的污染,造成元件故障占系统总故障率的70%~80%。它给设备造成的危害是---的。因此,液压系统的污染控制愈来愈受到人们的关注和重视。实践证明:提高系统油液清洁度是提高系统工作---性的重要途径,必须认真做好。

污染物的来源与危害

液压系统中的污染物,指在油液中对系统---性和元件寿命有害的各种物质。主要有以下几类:固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物和能量污染物等。不同的污染物会给系统造成不同程度的危害(见表7)。


控制污染物的措施

针对各类污染物的来源采取相应的措施是很有---的,对系统残留的污染物主要以预防为主。生成的污染物主要靠滤油过程加以清除。





     一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣,还因系统的污染防护和处理,系统的污染直接影响液压系统工作的---性和元件的使用寿命,据统计,---的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。

威海市茂源液压机械厂现与您分享 油液污染对系统的危害:

1)元件的污染磨损

    油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。

2)元件堵塞与卡紧故障

     固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致---的事故。

3)加速油液性能的劣化

    油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件,而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和悬浮气泡---降低了运动副间油膜的强度,使润滑性能降低。




零部件磨损---

  齿轮泵的齿轮与泵体和侧板,液压系统泵站厂,柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞,换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的,这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。

  预防措施:及时检修或更换磨损过大的零部件,据统计,在正常情况下,进口的液压泵、马达工作五六年后,国产产品工作两三年后,其磨损都已相当---,须及时进行检修。否则,挖掘机液压系统泵站厂,就会出现冷机时工作基本正常,但工作1-2h后,系统各机构的运动速度就明显变慢,需停机待油温降低后才能继续工作。如,一台wy160型液压挖掘机在出现上述故障后,经测试各机构的工作压力均明显偏低,怀疑是主安全阀或主泵磨损所致。先拆检主安全阀,无异常现象;后拆检主泵发现配流盘球面磨损---。经对配流盘进行研磨后重新装配并调整好其间隙,装机运行情况---。又如,一台zl50型装载机动作缓慢无力,经测试系统压力偏低,手摸齿轮泵感觉很烫,机床液压系统泵站厂,怀疑是齿轮泵内部磨损产生内漏所致;拆检后发现,齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙超差。更换齿轮泵后,问题得以解决。





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