




产品品种有:1、sdb系列压手动油泵 2、d系列压电动油泵、j系列机动泵;3、三位四能压手动换向阀、电磁换向阀;4、压液压集成块,单向阀、分流阀、快换接头等;5、各种压工具油缸及工程油缸;6、4-51高压,压胶管总成、聚氨脂彩管总成;7、承揽设计生产各种液压系统,及液压执行器具。产品特点:体积小,活塞液压缸加工,重量轻,结构紧凑,操作简单,压、小流量,可配制低压泵以提高工作效率。在原来基础上,可增加各种液压元件。如电磁换向阀,压力继电器,遥控开关,液压锁等。可在额定压力内任何压力下使用。产品用途:本公司产品可直接对压力容器进行压力试验,配备工具,可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、顶升、拉伸、拆装、冲孔等各种作业。
液压缸有多种形式,按其作用方式分类,通常分为单作用和双作用两大类型;
单作用式液压缸是指利用液压油推动活塞(柱塞)作一个方向运动,而反向运动则依靠中立或弹簧力等实现。
双作用式液压缸是指正、反两个方向的运动都依靠压力油来实现。
液压缸结构简单、工作---,在各种机械的液压系统中广泛应用。液压缸是液压传动系统中的执行元件,它是将液压能转换为机械能的能量转换装置,用于驱动工作机构作直线往复运动或往复摆动。
缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差,造成高低压腔互通。
活塞上密封圈(y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。
当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。
缸套内壁加工时,圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。
发现内漏时,应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法,然后配以加大直径的活塞。经验表明,若新更换的活塞y型密封圈能用3个月左右,延边活塞液压缸,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm;若y型密封圈能用1个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈预压缩量,活塞液压缸供应商,使其唇边紧贴在缸壁和活塞上,起到初始密封的作用,自己加工活塞时,活塞液压缸生产厂家,材料可选用耐磨铸铁或45号钢。
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